Cerchas Metálicas en Bogotá: Fabricación a la Medida
En Savre SAS fabricamos cerchas metálicas en Bogotá para cubiertas de bodegas, naves, coliseos y viviendas. Diseñamos cada cercha según la luz a salvar y las cargas de la cubierta, con acero estructural, soldadura calificada bajo AWS D1.1 y cálculo conforme a la NSR-10, para lograr techos resistentes, ligeros y de larga vida.
¿Qué es una cercha metálica y para qué sirve?
Una cercha es una estructura triangulada formada por cordones superior e inferior unidos por montantes y diagonales. Esa geometría convierte las cargas de la cubierta en esfuerzos de tracción y compresión, lo que permite salvar grandes luces con poco peso. Por eso las cerchas son la columna vertebral de casi cualquier techo metálico: soportan la lámina, las correas y las cargas de viento y granizo, transmitiéndolas a las columnas o muros.
Una cercha bien diseñada ahorra acero y abarata la obra, mientras que una mal dimensionada se deforma o vibra. En Savre calculamos cada nudo y cada perfil para que la cercha trabaje con seguridad y sin desperdicio de material.
Tipos de cerchas que fabricamos
- Cercha Pratt: diagonales hacia el centro; eficiente para cargas de gravedad en luces medianas.
- Cercha Howe: diagonales invertidas respecto a la Pratt; habitual en cubiertas industriales.
- Cercha Warren: triángulos en zigzag sin montantes; estética y eficiente para luces amplias.
- Cercha tipo tijera (scissor): cordón inferior inclinado, ideal cuando se busca mayor altura interior.
- Cerchas curvas o a dos aguas: para coliseos, auditorios y cubiertas arquitectónicas.
Materiales y especificaciones técnicas
El perfil de cada elemento depende de la luz, la separación entre cerchas y la carga de cubierta. Esta tabla resume configuraciones habituales; el cálculo estructural define las secciones exactas.
| Elemento de la cercha | Perfil habitual | Esfuerzo principal |
|---|---|---|
| Cordón superior | Ángulo, tubular o perfil C | Compresión |
| Cordón inferior | Ángulo o tubular | Tracción |
| Montantes y diagonales | Ángulos o tubería estructural | Tracción / compresión |
| Nudos | Placas de unión (cartelas) soldadas | Transferencia de carga |
| Protección | Sandblasting + pintura anticorrosiva | Durabilidad |
Las cerchas son la base de nuestras soluciones de techos metálicos y de las cubiertas de bodegas y naves industriales, donde deben salvar luces de varios metros sin apoyos intermedios.
Proceso de fabricación y montaje
- Diseño y cálculo: definimos geometría, luz y perfiles según las cargas de cubierta y la NSR-10.
- Trazado y corte: cortamos cada elemento a medida con plantillas de taller.
- Armado y soldadura: ensamblamos la triangulación y soldamos los nudos bajo AWS D1.1.
- Tratamiento anticorrosivo: sandblasting y pintura según el ambiente.
- Transporte y montaje: izamos y fijamos las cerchas, luego instalamos correas y cubierta.
Normativa: NSR-10 y soldadura AWS D1.1
El dimensionamiento de las cerchas se realiza bajo el Título F de la NSR-10, que establece la resistencia de los miembros a tracción, compresión y pandeo, mientras que las cargas de cubierta (viento, granizo, mantenimiento) se toman del Título B. Las uniones soldadas de los nudos se ejecutan según el código AWS D1.1, con soldadores calificados. Para profundizar en normalización técnica puedes consultar al ICONTEC, organismo colombiano de normas técnicas.
Factores que determinan el precio
- Luz a salvar: cuanto mayor sea la distancia sin apoyos, más acero y más altura de cercha.
- Carga de cubierta: el tipo de teja y las cargas de viento/granizo definen los perfiles.
- Separación entre cerchas: menos cerchas más robustas o más cerchas livianas.
- Geometría: las cerchas curvas o tipo tijera demandan más fabricación.
- Acabado: el sistema de protección anticorrosiva según el ambiente.
Tiempos de entrega
El cálculo y los planos de taller toman de 2 a 5 días hábiles; la fabricación de un juego de cerchas suele tomar de 1 a 3 semanas según cantidad y tamaño; y el montaje depende del número de cerchas y la altura de la obra. Confirmamos el cronograma en el contrato, ya que la logística de izaje y el acceso a la obra influyen en las fechas.
Por qué fabricar tus cerchas con Savre
Somos fabricantes con taller propio en Bogotá: calculamos, cortamos, armamos y soldamos cada cercha con control de calidad y la montamos con cuadrilla especializada en Bogotá y Cundinamarca. Optimizamos el diseño para que la cercha sea segura y a la vez eficiente en material, y entregamos acabados anticorrosivos. Si necesitas la cubierta completa, integramos las cerchas con la estructura, las correas y el manto, e incluso con escaleras y accesos metálicos para mantenimiento.
Control de calidad en la fabricación de cerchas
En una cercha, la seguridad se concentra en los nudos: es donde se transfieren los esfuerzos de los cordones a las diagonales. Por eso nuestro control de calidad se enfoca en las soldaduras. Trabajamos con soldadores calificados, verificamos el bisel y la penetración de cada cordón de soldadura, y revisamos que las cartelas de unión tengan el tamaño calculado. Una soldadura incompleta o porosa en un nudo puede comprometer toda la armadura.
Además del control de soldadura, verificamos la geometría: una cercha debe salir del taller con sus medidas y contraflecha exactas, porque un error acumulado dificulta el montaje y afecta la alineación de la cubierta. Durante el armado usamos plantillas y controlamos escuadra y rectitud de los cordones. Antes de despachar, cada cercha pasa por limpieza con sandblasting y aplicación del sistema anticorrosivo. Este cuidado en taller se traduce en un montaje más rápido en obra y en una estructura que cumple exactamente lo que dice el diseño estructural.
Preguntas frecuentes sobre cerchas metálicas
¿Qué luz máxima puede salvar una cercha metálica?
Las cerchas pueden salvar luces de varios metros hasta decenas de metros, según su altura y el tipo de perfil. A mayor luz, se aumenta la altura de la cercha y el calibre de los cordones. En proyectos de gran luz, como coliseos, se usan cerchas más altas o sistemas espaciales. El cálculo estructural define el límite seguro en cada caso.
¿Cercha en ángulo o en tubería, cuál es mejor?
Ambas funcionan. La tubería estructural ofrece buena resistencia al pandeo y una estética más limpia, ideal cuando la cercha queda a la vista. El perfil en ángulo suele ser más económico y fácil de fabricar para cubiertas industriales. La elección depende del presupuesto, la carga y si la estructura quedará expuesta.
¿Las cerchas vienen armadas o se sueldan en obra?
Siempre que el transporte lo permite, fabricamos las cerchas completas en taller, donde el control de calidad de la soldadura es mayor. Cuando la cercha es muy grande, la dividimos en módulos y hacemos uniones de campo en obra con empates calculados. Así combinamos calidad de taller con facilidad de transporte y montaje.
¿Cómo se protegen las cerchas de la corrosión?
Después de soldadas, las cerchas reciben limpieza con sandblasting y un sistema de pintura anticorrosiva (anticorrosivo más esmalte, o recubrimientos especiales en ambientes agresivos). En cubiertas expuestas a humedad o químicos reforzamos el esquema de pintura. Un buen tratamiento es clave para que la cercha dure décadas sin oxidarse.
¿Hacen cerchas para coliseos y naves grandes?
Sí. Fabricamos cerchas de gran luz para coliseos, polideportivos, auditorios y naves industriales, además de cerchas estándar para bodegas y viviendas. En proyectos grandes diseñamos cerchas altas o armaduras especiales y planificamos el izaje. Atendemos Bogotá, Cundinamarca y otras regiones del país.
Cotiza la fabricación de tus cerchas
Indícanos la luz a cubrir, el tipo de cubierta y la ubicación, y te preparamos una propuesta con diseño bajo NSR-10, fabricación en taller y montaje profesional en Bogotá y Cundinamarca.