Tanques y Silos Metálicos en Bogotá

En Savre SAS diseñamos y fabricamos tanques metálicos en Bogotá y silos para almacenamiento de agua, combustibles, químicos y sólidos a granel. Trabajamos en acero al carbono o inoxidable, con soldadura calificada y criterios de las normas API 650 y AWS D1.1, para lograr recipientes estancos, seguros y de larga vida útil.

¿Qué diferencia a un tanque de un silo?

Ambos son recipientes de almacenamiento, pero se diseñan distinto. El tanque almacena líquidos (agua potable, aguas residuales, combustibles, químicos) y su diseño prioriza la estanqueidad y la presión hidrostática. El silo almacena sólidos a granel (cemento, granos, alimentos balanceados) y su diseño considera el empuje del material sobre las paredes y el flujo de descarga. En ambos casos, el cálculo correcto del espesor de lámina y de los refuerzos es lo que garantiza la seguridad.

Tipos de tanques y silos que fabricamos

  • Tanques cilíndricos verticales: para agua y combustibles, con fondo plano y techo fijo o cónico.
  • Tanques horizontales: sobre silletas, habituales para combustibles y químicos.
  • Tanques elevados sobre estructura: para presión por gravedad en redes de agua.
  • Silos cilíndricos con tolva cónica: para cemento, granos y materiales a granel con descarga por gravedad.
  • Tanques en acero inoxidable: para agua potable, alimentos y productos que exigen higiene.

Materiales y especificaciones técnicas

El material y el espesor dependen del producto almacenado, el volumen y las condiciones de servicio. Esta tabla resume configuraciones típicas; el cálculo define los espesores y refuerzos exactos.

ComponenteMaterial habitualFunción
Cuerpo (virolas)Lámina de acero al carbono o inoxidableContiene el producto
FondoLámina soldada sobre baseSoporta y sella
TechoFijo, cónico o autoportanteProtege el contenido
Tolva (silos)Cono en lámina reforzadaDescarga por gravedad
RecubrimientoPintura epóxica o grado alimentarioProtección interior/exterior

Los tanques elevados y los silos requieren una estructura de soporte robusta; por eso los combinamos con estructuras metálicas industriales y accesos como plataformas y escaleras metálicas para operación y mantenimiento.

Proceso de fabricación y montaje

  1. Diseño: definimos volumen, material y espesores según el producto y la norma aplicable.
  2. Rolado y armado: rolamos las láminas para formar las virolas y armamos cuerpo, fondo y techo.
  3. Soldadura: uniones calificadas bajo AWS D1.1, con control de calidad.
  4. Pruebas: ensayos de estanqueidad (hidrostática) y revisión de soldaduras.
  5. Recubrimiento y montaje: protección interior/exterior e instalación en sitio o fabricación en campo.

Normativa: API 650, NSR-10 y AWS D1.1

Los tanques de almacenamiento atmosférico se diseñan siguiendo los criterios de la norma API 650, referencia internacional para tanques soldados de acero. La estructura de soporte (en tanques elevados y silos) se calcula bajo la NSR-10, y todas las soldaduras se ejecutan conforme al código AWS D1.1 con soldadores calificados. Para normalización de materiales y ensayos puedes consultar al ICONTEC. Entregamos cada recipiente con respaldo técnico y pruebas documentadas.

Factores que determinan el precio

  • Volumen y dimensiones: definen la cantidad de lámina y el espesor.
  • Material: el acero inoxidable cuesta más que el acero al carbono.
  • Producto almacenado: químicos o agua potable exigen recubrimientos especiales.
  • Estructura de soporte: los tanques elevados y silos suman la torre o las patas.
  • Accesorios: bocas, escaleras, barandas, instrumentación y venteos.

Tiempos de entrega

El diseño y los planos toman de 5 a 10 días hábiles según la complejidad; la fabricación de un tanque o silo mediano suele tomar de 3 a 6 semanas; y el montaje en sitio depende del volumen y del acceso. Los tanques de gran diámetro a veces se fabrican en campo. El cronograma se confirma en el contrato, considerando pruebas y recubrimientos.

Por qué elegir a Savre

Fabricamos tanques y silos con soldadura calificada y pruebas de estanqueidad, aplicando criterios API 650 y AWS D1.1. Diseñamos la estructura de soporte bajo NSR-10 y entregamos recubrimientos adecuados al producto, incluido grado alimentario para agua potable. Acompañamos el proyecto desde el diseño hasta la puesta en servicio en Bogotá y Cundinamarca, y complementamos con servicios de mantenimiento industrial cuando se requiere.

Accesorios, instrumentación y seguridad

Un tanque o silo no es solo el cuerpo de lámina: su operación segura depende de los accesorios. En los tanques de líquidos incorporamos bocas de inspección (manholes), venteos para equilibrar la presión al llenar y vaciar, niveles de medición, drenajes y conexiones de entrada y salida con sus bridas. En los silos de sólidos sumamos la tolva de descarga, compuertas, aireadores y, cuando aplica, sistemas antiexplosión para productos pulverulentos.

La seguridad de operación también exige accesos adecuados: escaleras, plataformas y barandas que permitan inspeccionar y mantener el equipo sin riesgos, diseñados bajo la NSR-10. Para tanques de combustibles o químicos consideramos diques de contención y puestas a tierra según la normativa ambiental y de seguridad. En Savre definimos contigo el paquete de accesorios e instrumentación desde el diseño, para que el tanque o silo entre en operación completo, seguro y listo para integrarse a tu proceso productivo.

También dejamos previstos los puntos de conexión para futuras ampliaciones o para instrumentación remota, como sensores de nivel y presión que se integran a sistemas de monitoreo. Pensar estos detalles desde el diseño evita modificaciones costosas más adelante y permite que el equipo crezca con tu operación. Cada accesorio se selecciona con materiales compatibles con el producto almacenado, de modo que no haya corrosión ni contaminación cruzada a lo largo de la vida útil del tanque o silo.

Preguntas frecuentes sobre tanques y silos metálicos

¿Qué norma aplica a los tanques de almacenamiento?

Para tanques soldados de acero y almacenamiento atmosférico, la referencia internacional más usada es la API 650, que define espesores, soldaduras y pruebas. La estructura de soporte y la cimentación se verifican bajo la NSR-10 colombiana. Según el producto (agua potable, combustibles, químicos) pueden aplicar requisitos sanitarios o ambientales adicionales.

¿Acero al carbono o inoxidable para mi tanque?

Depende del producto. El acero al carbono con buen recubrimiento es económico y sirve para agua industrial, combustibles y muchos usos. El acero inoxidable se usa para agua potable, alimentos, bebidas y químicos corrosivos, donde la higiene y la resistencia a la corrosión son prioritarias. Lo definimos según tu producto y presupuesto.

¿Hacen pruebas de estanqueidad?

Sí. Antes de la entrega realizamos pruebas de estanqueidad (como la prueba hidrostática en tanques de líquidos) y revisamos las soldaduras para garantizar que no existan fugas. Documentamos estos ensayos como parte del respaldo técnico del recipiente, de modo que entres en operación con total seguridad.

¿Pueden fabricar el tanque en sitio?

Sí. Los tanques pequeños y medianos se fabrican en taller y se transportan completos. Los de gran diámetro, que no caben en transporte, se fabrican y arman en el propio sitio del proyecto. Evaluamos el acceso y el volumen para decidir la mejor estrategia de fabricación y montaje en cada caso.

¿Realizan mantenimiento y reparación de tanques?

Sí. Ofrecemos limpieza, reparación de soldaduras, cambio de láminas corroídas y re-recubrimiento de tanques y silos existentes. Primero hacemos una inspección para evaluar espesores y corrosión, y luego proponemos el plan de intervención. Así extendemos la vida útil de tu recipiente sin necesidad de reemplazarlo por completo.

Cotiza tu tanque o silo metálico

Indícanos el volumen, el producto a almacenar y la ubicación, y te preparamos una propuesta con diseño bajo API 650 y NSR-10, fabricación con soldadura calificada y montaje en Bogotá y Cundinamarca.